壓力容器制造許可證

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TSG07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》

國(guó) 家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局頒布
019 年 5 月 13 日
特種設(shè)備安 全技術(shù)規(guī)范 TSG 07—2019

C2 壓力容器制造許可條件

C2.1 基本條件

C2.1.1 人員

C2.1.1.1 質(zhì)量*體系人員

制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量*工程師以及設(shè)
計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本附件表 C-2 所列理工類相關(guān)*的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。

質(zhì)量*體系人員任職要求如下：
(1)質(zhì)量*工程師，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷；
(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷；
(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化
工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類*教育背景；
(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含
熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)*(材料、機(jī)械類*)教育背景；
(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷；
(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培
訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。

表 C-2 質(zhì)量*體系人員的任職要求

注 C-3：表 C-2 中產(chǎn)品制造過程無焊接、熱處理、無損檢測(cè)等過程時(shí)，不需要配備相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

C2.1.1.2 技術(shù)人員

制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的 壓力容器的，應(yīng)當(dāng)具備本附件 C1.2 條規(guī)定的人員條件要求，并且專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于 5 人，其中審批人員不少于 2 人，A4 級(jí)壓力容器制造單位專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。

各級(jí)別制造單位技術(shù)人員數(shù)量見表 C-3 的要求。  表 C-3 技術(shù)人員數(shù)量

C2.1.1.3 焊工

采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的 持證焊工，焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見表 C-4要求。采用焊接機(jī)器人的，相應(yīng)許可級(jí)別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人。 

表 C-4 持證焊工人數(shù)

C2.1.1.4 無損檢測(cè)人員

(1)由本單位進(jìn)行無損檢測(cè)的，無損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表 C-5 的 要求；

(2)采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)的制造單位，應(yīng)當(dāng)配備 TOFDⅡ級(jí)人員不少 于 2 人。 

表 C-5 無損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量

注 C-4：無損檢測(cè)外委的，制造單位只需按照表 C-5 的要求配備無損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

注 C-5：無損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計(jì)入無損檢測(cè)人員數(shù)量中。

C2.1.2 工作場(chǎng)所

(1)具有相應(yīng)級(jí)別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場(chǎng)地；

(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須*在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊 (粘)接時(shí)，有必要的*焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施；

(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù) 措施；

(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地 及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安 全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)需要的射線曝光室或者檢測(cè)專用場(chǎng)地， 并且具有*底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場(chǎng)所，具有無損檢測(cè)儀器和器材存放要求的場(chǎng)所。 制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所。

C2.1.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、 焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測(cè)溫儀表。

制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本附件 C1.1 條規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。

不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：

(1)具 有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合 生產(chǎn)；對(duì)于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房；

(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備；

(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力 。

C2.1.4 檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置

(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測(cè)平臺(tái)、無損檢測(cè)儀器、理化檢驗(yàn)儀器、 耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等；

(2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測(cè)和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測(cè) 儀器與試驗(yàn)裝置；

(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測(cè)量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。

C2.1.5 工作外委

制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊(粘)接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制 造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。

制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測(cè)、熱處理、理化檢驗(yàn)以及部件除焊接外的壓制、卷制 等成形工作可以外委，專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定。

C2.1.6 產(chǎn)品安 

全性能的制造*能力 制造單位應(yīng)當(dāng)具備*產(chǎn)品安 全性能的制造能力，能夠按照有關(guān)的安 全技術(shù)規(guī)范 及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量*體系的有效實(shí)施，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接、熱處理、無損檢測(cè)、耐 壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件，其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安 全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程。焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。

C2.1.7 試制造(注 C-6)

(1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請(qǐng)?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢 驗(yàn)?zāi)芰Γ?/p>

(2)試制造樣品數(shù)量及要求見表 C-6，制造單位*少準(zhǔn)備 1 臺(tái)許可范圍的試制造樣品，如果 1 臺(tái)試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對(duì)所有制造工藝的覆蓋；試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，未進(jìn)行噴砂(丸)、油漆、涂裝；鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的過程；

(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器、多層壓力容器、儲(chǔ)氣井和 非焊接瓶式容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品。

制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)先按照本附件 C1.3 條進(jìn)行 試設(shè)計(jì)。 

注 C-6：試制造樣品需要銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)。 

表 C-6 試制造樣品數(shù)量及要求

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